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通过几年的研发,公司在工业水性涂料取得突破

通过几年的研发,公司在工业水性涂料取得突破
此前影响国内水性油漆发展的3大瓶颈
性工业油漆技术不成熟
过往,水性漆在以下两个关键方面存在一定程度的性能缺陷:1.在装饰层面上,水性漆难以做到高光泽和高丰满度。2.水性漆在良好或特殊的涂装和固化条件下,涂层亦具有优异的防护性能;但如果是在像溶剂型漆一样的施工和固化条件下成膜,其防护性能则往往不容乐观。尤其是涂层的耐水性、耐化学品性、耐盐雾性等等。
政策因素
此前,政府出台的水性油漆政策利好大多集中在生产端,对应用端影响不大(汽车制造业除外)。而推动水性工业涂料应用的主要动力在应用端。
涂装环境条件与设备投入
与溶剂型相比,成膜过程对水性涂料的性能起着更加关键的作用。因而,水性工业漆施工时对温度、相对湿度和通风的控制有着非常高的要求。对应用端企业来说,不对涂装线进行改造,想简单地将涂料由油漆换成水性就正常使用,是不可能的事情。而改造涂装线以适应水性工业漆的应用,必需加大投入。
面对行业现状,东莞绿仕取得了技术上的突破
绿仕从2013年开始引进国外的技术,并且开始进行本地化的研发工作。绿仕通过自身的研发基本上可以达到:让客户不增加额外的成本;不改变现有工序;但效果可以达到甚至超过油性油漆。即绿仕能让客户基本上不用增加成本就可以让水性油漆替换油性油漆!     通过近5年的研发和3年左右客户的大规模应用(客户从来没有投诉存在问题),绿仕解决了阻碍水性涂料发展的两大瓶颈问题。
1. 换水性需大规模投入资金改造设备的问题(客户一般是自动喷涂线和手工喷)。目前,绿仕出产的自动喷涂线只需把自动线的喷枪加大一些口径(1.5以上,成本大概3000到4000元一把),并在我司的工程师指导下做一些细微的调整即可使用;如果客户是手工喷,也只需换成水性静电喷枪即可(成本和油性喷枪成本差不多,约七千到八千元左右)。
2. 性能问题。在装饰使用上,绿仕出产的水性涂料白色基本达到油性90%至95%的高光泽和高丰满度,而实色基本可以达到100%的高光泽和高丰满度。在防护性能上,绿仕出产的水性涂料与油性油漆完全一样,在某些性能上甚至好于油性油漆。 

  基本性能测试:
水性单组份高性能塑胶涂料



水性塑胶双组份PU涂料



水性单组份高性能金属涂料







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